液压油过滤器用于液压系统中,滤除工作介质中的固体颗粒和胶体物质,控制工作介质的污染程度,保护机器的运行,从而延长机器的使用寿命。
一般液压油滤芯更换周期为每2000小时,液压油回油滤芯更换周期为每250小时,之后为每500小时。
根据过滤精度(杂质粒径)的不同,机油滤清器分为粗滤、普通滤、精滤、超细滤四种,分别可以过滤大于100m、10 ~ 100微米、5 ~ 10微米、1 ~ 5微米的杂质。
选择机油滤清器时,请考虑以下几点:
(1)过滤精度应满足预定的要求。
(2)能长时间保持足够的流量。
(3)机油滤清器滤芯有足够的强度,不会被液压损坏。
(4)机油滤芯性能良好,能在规定的温度下工作。
(5)滤油器元件易于清洗或更换。
2.滤油器在液压系统中的安装位置通常包括:
(1)安装在泵的吸油口:
通常,在泵的吸油路径上安装表面滤油器,以过滤掉大的外来颗粒,从而保护液压泵。此外,滤油器的过滤能力应大于泵流量的两倍,压力损失应小于0.02MPa。
(2)安装在泵的出口油路上:
这里安装机油滤清器的目的是过滤掉,可能侵入气门和其他部件的污染物。其过滤精度应为10 ~ 15微米,能承受油路上的工作压力和冲击压力,压降应小于0.35MPa。应同时安装。
(3)安装在系统的回油路上:这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀,当过滤器堵塞达到压力值时,背压阀打开。
(4)安装在系统分支油路上。
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